西安物資回收公司介紹廢鋁的回收利用方法

1.廢鋁料的準備

廢鋁的回收利用首先需要對廢鋁進行初步分類，將純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金和混合料等分別堆放。廢鋁制品需要拆解，去除附著的鋼鐵和其他有色金屬件，然后通過清洗、破碎、磁選和烘干等步驟加工成廢鋁料。廢鋁的液態(tài)分離是未來回收鋁的發(fā)展趨勢，它將廢鋁的預處理和熔鑄結合在一起，不僅可以減少工藝流程，還能至大限度地減少空氣污染，同時顯著提高金屬鋁的回收率。這種方法中，廢鋁中的有機物質(zhì)，如油漆，在450℃以上的高溫下分解成氣體、焦油和固體碳，并通過內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。

2.廢鋁料的配制

根據(jù)再生產(chǎn)品的技術要求，以及廢鋁料的質(zhì)量和數(shù)量，選擇合適的材料并進行配比計算。配料時需考慮金屬的氧化損失程度，特別是硅和鎂的氧化損失比其他合金元素要大，因此需要通過實驗確定它們的燒損率。廢鋁料的物理規(guī)格和表面清潔度對再生產(chǎn)品的質(zhì)量和金屬回收率有直接影響。如果廢鋁料除油不徹底，至多可能有20%的有效成分會進入熔渣。

3.再生變形鋁合金

廢鋁合金可以用來生產(chǎn)3003、3105、3004、3005、5050等變形鋁合金，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為確保合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要，必要時應添加一部分原生鋁錠。

4.再生鑄造鋁合金

廢鋁料中只有少部分可以再生為變形鋁合金，約1/4用于生產(chǎn)煉鋼用的脫氧劑，其余大部分用于再生鑄造用鋁合金。美國、日本等國家廣泛使用的壓鑄鋁合金A380、ADC10等基本上是用廢鋁再生的。

5.再生鋁設備

再生鋁的主要設備通常采用燃油或燃氣的專用靜置爐。

6.鋁的塑性加工

鋁及其合金通常具有良好的塑性，易于進行塑性加工。硬鋁的相組成復雜，包含低熔點和金屬間化合物等脆性組織，其塑性加工有一些特殊要求。例如，需要進行均勻化處理以消除坯錠冷卻產(chǎn)生的內(nèi)應力和晶內(nèi)偏析；坯錠表面要進行銑削加工，去除低熔點相產(chǎn)生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進行包鋁處理。鋁合金對過熱敏感，必須嚴格控制加熱溫度。熔煉爐通常使用燃氣反射爐或燃油反射爐，也有使用電阻加熱反射爐的，容量分別為20～40噸或更大，以及10噸左右。為提高熔化效率，減少氣體吸收和氧化膜卷入，工業(yè)上已采用傾轉式頂裝料圓形爐。熔煉時建議使用快速分析儀器監(jiān)控合金成分，并及時調(diào)整。